1. 전략적 핵심기술 개발
2. 고객 지향적 제품 개발을 통한 material solution provider 지향
3. 체계적인 연구개발 관리체계 구축
4. 혁신적인 품질개선을 통한 불량율 제로화

7년의 짧은 역사에도 불구하고, PA6, PA66 GF 강화 제품, PA6, PA66 내충격, 초고충격 제품,
고강성, 내스크래치성 복합 PP, 고충격 PC/PBT alloy 제품, 고충격 PC/ABS alloy 제품,
M-PPO 제품, olefin계 유연성 제품, 저휨성, 고내열성 복합 강화 PP 제품, 고유연, 저휨성 복합PP 제품, PBT 제품, PET 제품, PET/PBT alloy 제품, PA/ABS alloy 제품 및 PA/PPO alloy 제품 등을 개발하여 상품화하였으며, 2005년 7월에 년간 10,000톤 규모의 자가 공장 완공과 더불어 연구 인프라 및 연구인력을 대폭 충원하여 기존의 나이론 compounds 중심의 사업구조에서
고부가가치화 차세대 제품으로 전환하고자 고기능 고분자 alloy, special compound, super engineering plastic, nanocomposite 및 디스플레이용 전자 재료 등의 신제품 연구개발에 전
연구원이 불철주야로 전념하고 있습니다. 또한 2005년 5월 부터는 국책사업 중 산업자원부 '공통핵심기술개발사업'에서의 지원을 통해 다양한 고기능성 수퍼 엔지니어링 플라스틱 소재분야에서 신제품 개발을 수행하였으며, 2006년 8월 부터는 중기청 '기술혁신개발사업' 일반과제 지원업체로 선정 되어 고기능 고분자 alloy용 상용화제 개발을 산학 프로그램으로 진행하였으며, 2008년 6월 산업핵심기술개발사업 주관기관으로 선정되어 년간 4.5억씩 3년간 지원을 받고 있으며, 아이오노머 관련 연구개발을 수행하고 있다. 2009년 부터는 당사의 미래 경쟁력 향상을 위하여 special purpose material, high valued elastomer, nano morphology controlled material축으로 개발을 진행하고 있습니다. Special purpose material은 전기 전도성, 열전도성, 고강성, 고내열,
저왜곡성, 고반사성, molded-in-color 및 nanocomposite 소재 분야, high valued elastomer는 아이오노머, 에어백 커버용 TPO 소재, 드럼세탁기 다이아프램용 내열 TPE 및 nano morphology controlled material은 nano phase 분산을 통한 다양한 고기능 alloy 등의 개발에 집중하고 있다.